반사 된 빛 조명 하의 기적 : 금속성 현미경은 어떻게 현미경 관찰을 재구성합니까?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

The의 열쇠 금속성 현미경 많은 미세한 관찰 도구 중에서 눈에 띄는 능력은 독특한 반사 광 조명 방법에 있습니다. 이 설계는 전통적인 전송 된 조명 조명 모드를 포기하고 대신 조리개 렌즈를 통해 수직 조명으로 들어가는 빛의 방법을 사용한 다음 조리개 다이어프램 및 필드 다이어프램에 의해 조정 된 후 45도 각도로 샘플을 조사합니다. 이 혁신은 관찰 과정을 단순화 할뿐만 아니라 관찰 효과의 질적 도약을 달성합니다.

반사 된 광 조명 방법은 전체 샘플 표면에서 빛의 균일 한 분포를 보장합니다. 전통적인 전송 된 빛 조명 하에서 빛은 샘플에 침투해야하므로 샘플의 두께 및 밀도와 같은 요소는 빛의 전파에 영향을 미쳐 이미지의 고르지 않은 밝기를 초래합니다. 반사 된 빛 조명 방법 하에서, 빛은 샘플 표면에만 반사되어 샘플의 내부 인자로 인한 빛의 고르지 않은 분포를 피합니다. 이 디자인은 관찰 된 이미지를 밝기에 매우 일관성있게 만들어 후속 이미지 분석 및 처리를위한보다 신뢰할 수있는 기초를 제공합니다.

비스듬히 조명 된 빛은 샘플을 더 깊이 침투시켜 샘플 내부의 미세한 구조를보다 명확하게 표시 할 수 있습니다. 전통적인 전송 된 빛 조명 하에서, 빛이 전체 샘플에 침투해야하기 때문에, 샘플이 두껍거나 내부 구조가 복잡 할 때, 전파 과정에서 빛이 크게 감쇠되고 산란되어 이미지가 흐려집니다. 반사 된 빛 조명 모드에서, 빛은 샘플에서 45도 각도로 조사된다. 이 각도의 선택은 샘플 표면의 빛의 반사 및 산란을 감소시킬뿐만 아니라 빛이 샘플 내부에 특정 침투 깊이를 형성하여보다 상세하고 실제 미세 구조를 나타냅니다.

반사 된 조명 조명 모드의 독창적 인 설계는 금속성 현미경의 관찰 효과에서 상당한 개선을 가져 왔습니다. 이것은 이미지 밝기의 균일 성뿐만 아니라 이미지 선명도, 대비 및 해상도에도 반영됩니다.

밝기 측면에서, 반사 된 빛 조명 모드는 전체 샘플 표면에 빛의 균일 한 분포를 보장하여 불균일 한 광 분포로 인한 이미지의 고르지 않은 밝기를 피합니다. 이 디자인은 관찰 된 이미지를 밝기에 매우 일관성있게 만들어 후속 이미지 분석 및 처리를위한보다 신뢰할 수있는 기초를 제공합니다. 샘플 표면에서의 빛의 높은 반사 효율로 인해, 금속성 현미경은 어두운 또는 더 반사 샘플을 관찰 할 때도 잘 수행 될 수있다.

명확성의 관점에서, 비스듬히 조명 된 빛은 샘플을 더 깊이 침투시켜보다 상세하고 현실적인 미세 구조를 보여줍니다. 이 설계는 금속성 현미경에 복잡한 내부 구조를 가진 샘플을 관찰 할 때 중요한 이점을 제공합니다. 예를 들어, 금속 물질의 금속 학적 분석에서, 금속성 현미경은 곡물의 형태, 크기 및 분포를 명확하게 관찰하여 재료 특성의 평가 및 공정 파라미터의 최적화를위한 중요한 기초를 제공 할 수있다.

대비 및 해상도 측면에서, 반사 된 빛의 조명 방법도 잘 수행됩니다. 샘플 표면에서의 빛의 높은 반사 효율로 인해, 금속성 현미경은 약간의 구조적 차이를 갖는 샘플을 관찰 할 때 높은 대비를 보일 수있다. 샘플 내부의 적당한 침투 깊이로 인해, 금속성 현미경은 더 두꺼운 샘플을 관찰 할 때 고해상도를 유지할 수 있습니다.

고유 한 반사 광 조명 방법과 관찰 효과의 현저한 개선으로, 금속성 현미경은 재료 과학 및 산업 테스트 분야에서 광범위한 적용 전망을 보여 주었다.

재료 과학 분야에서, 금속성 현미경은 금속 물질의 금속 학적 분석, 비금속 물질의 미세 구조 관찰 및 복합 재료의 인터페이스 연구에 널리 사용된다. 재료의 미세 구조적 특성을 관찰함으로써 과학자들은 재료 성능, 구성 및 준비 과정과 같은 요인이 재료 성능에 영향을 미치는 메커니즘에 대한 깊은 이해를 얻을 수 있으며, 새로운 재료 개발과 성능 최적화를위한 중요한 기초를 제공합니다. 기존 재료의.

산업 테스트 분야에서 금속성 현미경은 금속 물질의 결함, 포함 및 비금속 포함과 같은 현미경 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 이러한 결함은 종종 재료의 성능 및 서비스 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 금속성 현미경으로 관찰 및 분석을 통해 엔지니어는 이러한 결함을 즉시 발견하고 수리하여 제품의 품질과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. 또한, 금속성 현미경은 또한 열처리 효과, 용접 품질 및 금속 재료의 부식 성능을 평가하여 산업 생산의 최적화 및 개선에 대한 강력한 지원을 제공합니다 .3