검색
+86-138-1482-9868 +86-512-65283666

금속 조직 샘플의 연삭 방법은 무엇입니까?

금속 조직 샘플의 분쇄 과정은 샘플 준비의 중요한 단계입니다. 샘플의 표면을 매끄럽게 하는 것 외에도 주요 목적은 조직 손상 층을 최소 또는 0으로 줄이는 것입니다. 금속 조직 샘플의 연삭은 거친 연삭과 미세 연삭으로 나뉩니다.

1. 거친 연삭
조연삭이란 검체 채취에 의해 형성된 조면과 그 형상이 채워진 시료를 다듬고 성형하여 검사 목적과 연마면의 방향(가로, 세로)에 따라 평평하게 다듬는 것을 평활화(smoothing)라고 한다. 거친 연삭은 수동 또는 기계적으로 수행할 수 있습니다. 수동 조작은 더 부드러운 비철 금속 및 그 합금에 사용됩니다. 일반적으로 거친 사포는 모양과 표면을 다듬는 데 사용되지만 그라인더는 사용하지 않습니다. 연한 금속이 숫돌의 틈을 쉽게 채우고 숫돌을 무디게 하며 시료의 표면을 변형시키기 때문입니다. 더 두꺼운 층. 기계적 작업은 더 단단한 강철 재료에 적합하며 그라인더, 벨트 그라인더 또는 그라인더에 드레싱할 수 있습니다. 그라인더는 특수 연삭 휠을 사용해야하며 다른 도구를 연삭하는 데 사용할 수 없습니다. 그렇지 않으면 연삭 휠의 측면이 고르지 않고 거친 연삭 후 샘플의 연삭 표면이 매끄럽지 않습니다. 일반적으로 숫돌의 둘레에는 형상이 다듬어지고, 숫돌의 측면에는 연삭면이 다듬어집니다.

참고: 그라인더의 러프 몰드를 사용할 때 접촉 압력이 너무 크지 않도록 주의해야 하며 샘플이 가열되어 조직 변화를 일으키는 것을 방지하기 위해 샘플을 냉각해야 합니다.

2. 미세 연삭
미세 연삭은 주로 샘플 표면의 금속 손상 층을 제거하기 위해 연마하는 것입니다.

손으로 미세 연삭 할 때 거친 것에서 미세한 것까지 다양한 크기의 금속 조직 사포에서 수행됩니다. 일반적으로 사용되는 금속 조직 사포 등급은 240#, 400#, 600#, 800#, 1000# 등입니다. 유리판, 금속판, 플라스틱 판 또는 나무 판자 위에 사포를 평평하게 놓고 한 손으로 사포를 단단히 누르고, 다른 손으로 시료를 안정적으로 잡고 연마면을 사포로 가볍게 누르고 앞으로 민 다음 들어 올려 뒤로 당깁니다. 시편을 뒤로 잡아당기는 동안 사포와 접촉하지 않아야 합니다. 앞뒤로 연마하지 마십시오. 그렇지 않으면 연마면이 호를 형성하기 쉽고 평평한 연마면을 얻을 수 없습니다.

수동 미세 연삭에 주의해야 합니다. 1번 사포를 교체할 때마다 샘플과 손을 씻어야 하며 오래된 마모 자국이 있는 수직으로 연마하려면 90°를 돌려야 합니다. 회전의 목적은 이전 마모 흔적이 완전히 제거되었는지 확인하고 이후에는 이전 사포 연삭으로 생성된 변형층을 제거하여 연삭 표면이 평평하게 유지되는지 확인하는 것입니다. 연마 중 가해지는 압력의 양은 적절해야 합니다. 힘이 너무 커서는 안되고 시간은 너무 길어서는 안되어 샘플 표면의 산화를 방지하여 새로운 손상 층을 생성하여 연마에 어려움을 초래할 수 있습니다. 연마된 샘플을 금속 현미경으로 관찰하면 한 방향으로 미세한 흔적이 보입니다.

수동 미세 연삭 외에도 금속 조직 샘플 연삭 및 연마기로 기계적 연삭을 수행할 수 있습니다. 그러나 연삭 표면의 과열을 피하기 위해 공정 중 수냉에주의하십시오.

추천