목적
금속 연삭 및 연마 기계 연마는 금속 조직 샘플의 연삭 표면에 미세 연삭으로 인한 미세 연삭 흔적을 제거하고 매끄럽고 흠 없는 경면이 되는 것입니다. 때로는 연마 전 연마면에 깊은 마모 흔적이 몇 개 있는데 연마 시간을 늘려도 제거하기 어렵고 일반적으로 다시 연마해야 합니다. 따라서 연마하기 전에 연마면을 주의 깊게 확인하여 한 방향으로 균일한 미세한 연마 자국만 있는지 확인해야 하며, 그렇지 않으면 시간 낭비를 피하기 위해 다시 연마해야 합니다.
금속 조직 샘플의 연마 방법은 기능 본질에 따라 기계적 연마, 전해 연마 및 화학적 연마로 구분됩니다.
금속 연삭 및 기계적 연마의 원리
기계적 연마는 연마 분말과 금속 조직 샘플의 연마 표면의 상대적인 작용의 결과입니다. 연마 분말은 연마 연마제보다 미세합니다. 일반적으로 연마 공정 동안 샘플 표면에 연마재를 연마하는 효과는 두 가지 측면이 있다고 믿어집니다.
(1) 금속 연삭 및 연마 기계의 연삭 기능
연마포의 틈에 연마입자가 박혀 일시적인 고정이 이루어지는데 연마용 사포와 같은 역할을 하지만 시료 표면의 절단 및 긁힘은 연마보다 훨씬 미세합니다.
(2) 금속 연삭 및 연마 기계의 압연 작용
연마 입자는 연마 천에서 쉽게 분리되고 연마 디스크 밖으로 날아갈 수도 있습니다. 이러한 돌출 입자는 연마 과정에서 연마 직물과 샘플의 연마면 사이에 끼워져 연마면에 기계적 롤링 효과가 발생하여 금속 표면의 돌출 부분이 오목한 부분으로 이동합니다. 또한 연마 직물과 연마 표면 사이의 기계적 마찰도 "금속의 흐름"에 기여합니다.
분명히, 연마 공정의 압연 작용은 얇은 변형 층, 소위 Bayer 층 또는 교란 층을 생성하여 연마 표면이 원래 구조를 올바르게 표시할 수 없고 바람직하지 않습니다. 공정 매개변수는 Bierper 층의 두께를 최소화하도록 선택해야 합니다.