뜨거운 장착 소모품은 금속 샘플 준비의 정확성과 안정성을 어떻게 보장합니까?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

핫 마운팅 소모품은 주로 두 가지 범주로 나뉘어져 있습니다 : 열 세팅 수지와 열가소성 수지. 서모 세트 수지는 가열 하에서 가교 중합 중합 화학 반응을 겪고 돌이킬 수없는 고형화 된 구조를 형성하기위한 압력을받습니다. 페놀 수지를 예를 들어, 저렴한 비용, 다양한 색상 및 짧은 경화 시간의 특성을 가지고 있으며, 이는 빠른 샘플 준비 및 다중 샘플 비교 실험에 매우 적합합니다. 경화 후 구조는 안정적이며 후속 연삭 및 연마 중 변형 또는 손상을 방지하기 위해 샘플을 효과적으로지지 할 수 있습니다.

에폭시 수지는 또한 서모 세트 수지입니다. 가장자리 보유 및 접착 기능을 갖추고 있으며 코팅 또는 정밀 샘플의 가장자리를 잘 보호하고 지원할 수 있습니다. 또한, 에폭시 수지는 강한 부식제 및 용매뿐만 아니라 가열 된 부식제에 대한 부식성이 우수하여 복잡한 환경에서 샘플의 안정성을 보장 할 수 있습니다.

열가소성 수지는 물리적 변화 만 겪고, 고온에서 점차적으로 연화되고 녹고, 냉각시 강화됩니다. 아크릴 (아크릴 수지)은 일반적인 열가소성 수지입니다. 채워지지 않은 아크릴 접착제는 투명성을 가지며 샘플의 상태를 잘 관찰 할 수 있습니다. 그러나 경도는 상대적으로 낮고 수축률은 평균입니다. 열가소성 수지의 특성은 압력에 민감한 샘플에 적합하며 가열 및 연화 공정 동안 샘플 손상을 피할 수 있습니다.

범용 수지는 기존의 강화 필러를 사용하고, 유변학이 우수하고, 경도가 좋으며, 비교적 경제적입니다. 가장 널리 사용되는 핫 마운팅 수지입니다. 대부분의 기존 샘플의 장착 요구를 충족시키고 샘플에 대한 기본 지원 및 보호를 제공하며 샘플 준비 프로세스의 원활한 진행을 보장 할 수 있습니다.

가장자리 보존 수지의 강화 필러는 경도가 높고 내마모성이 우수한 더 단단하고 내마모성 미네랄 섬유입니다. 더 단단한 샘플로 연삭 및 연마 할 때, 더 나은 재료 동기 제거가 달성 될 수 있으며, 가장자리의 반올림 현상을 효과적으로 피하고, 같은 현장 심도에서 집중된 관찰의 정확성을 보장합니다. 그러나이 수지의 유변학은 상대적으로 열악하고 장착 중에 단단한 충전을 달성하기 위해 더 높은 압력이 필요하며, 유압 장착 기계는 일반적으로 작업을 완료하기 위해 필요합니다.

기능 수지는 전도성 및 투명성과 같은 특별한 요구를 위해 설계되었습니다. 전도성 핫 마운팅 재료 (검은 색)에는 흑연 필러가 포함되어 있으며 전도도가 있습니다. 이들은 주로 전자 현미경 스캐닝과 같은 높은 전도도가 필요한 영역에서 사용됩니다. 전자 현미경 스캐닝 테스트 동안, 샘플에 전압 손실이 거의 없도록 (0.5%미만), 정확한 미세 구조 분석을 보장 할 수 있습니다. 투명한 핫 마운팅 재료 (예 : 아크릴 무기 충전제)는 샘플 상태를 관찰하기에 편리하며 샘플 투명성이 필요한 장면에 적합합니다.

뜨거운 장착 소모품은 불규칙하게 모양을 만들고 작은 샘플을 꽉 묶어 안정적인 전체를 형성 할 수 있습니다. 후속 연삭 및 연마 공정에서, 소모품은 샘플 가장자리가 깨지거나 떨어지는 것을 효과적으로 방지하고, 샘플이 외부 요인에 의해 방해되는 것을 피하고, 샘플의 무결성과 원래 구조의 유지를 보장 할 수 있습니다.

다양한 유형의 열간 장착 소모품은 수축률과 경도가 다릅니다. 올바른 소모품을 선택하면 샘플 준비 과정에서 크기 변화를 제어 할 수있어 장착 샘플의 크기가 안정적이고 분석 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 예를 들어, 에폭시 수지는 수축률이 매우 낮으며, 이는 샘플의 크기가 장착 후 거의 변하지 않도록하여 정확한 크기 측정 및 미세 구조 분석을위한 신뢰할 수있는 기초를 제공 할 수 있습니다.

가장자리 보존 능력이 우수한 에지 보존 핫 마운팅 재료 및 에폭시 수지는 연삭 및 연마 중에 샘플의 가장자리를 효과적으로 보호하여 모서리 또는 가장자리 손상을 피할 수 있습니다. 이는 샘플의 미세 구조 특성을 관찰하는 데 중요하며 관찰 결과의 정확성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.

뜨거운 장착 소모품은 화학적 안정성이 우수하며 일반적인 산/알칼리/소금/미네랄 오일 및 저급 알코올에 내성이 있습니다. 샘플 준비 및 후속 분석 동안, 샘플이 화학 물질에 의해 부식되는 것을 효과적으로 방지하고, 샘플의 화학 조성 및 미세 구조가 변하지 않도록하고, 분석 결과의 정확성을 보장 할 수 있습니다.

뜨거운 장착 소모품의 핵심 포인트
뜨거운 장착 전에 샘플 표면의 먼지와 오일을 제거하기 위해 샘플을 철저히 청소해야합니다. DI 물, 알코올 또는 아세톤과 같은 용매로 청소할 수 있으며 필요한 경우 초음파 청소를 사용할 수 있습니다. 세척 후 샘플을 건조시켜 샘플 표면이 깨끗하고 건조되어 소비 가능한 것과 샘플 사이의 결합 강도를 향상시킵니다.

다른 유형에 따라 뜨거운 장착 소모품 , 장착 압력, 온도 및 시간과 같은 매개 변수를 합리적으로 설정합니다. 예를 들어, 빨간색, 흰색, 검은 색 및 녹색 페놀 수지 수지 장착 재료의 경우, 장착 압력은 일반적으로 30 ± 5mpa이고, 장착 온도는 135 ± 5 ℃이고, 장착 시간은 10-15 분이며, 냉각 시간은 10 분입니다. 투명한 뜨거운 마운팅 재료의 경우 장착 온도를 170 ± 5 ℃로 증가시켜야하며 장착 시간은 15-20 분으로 연장됩니다. 정확한 매개 변수 설정은 소모품이 완전히 경화되어 안정적인 장착 구조를 형성 할 수 있습니다.

장착이 완료된 후, 적절한 데 몰딩 제를 사용하여 샘플과 금형의 손상을 피하면서 샘플을 금형에서 원활하게 제거 할 수 있도록 데 몰딩에 적합한 데 몰딩 제를 사용하십시오. 매우 단단한 에폭시 장착 재료와 같은 특수 핫 마운팅 재료의 경우 올바른 작동 방법에 따라 특수 데 몰딩 에이전트를 사용하는 것이 좋습니다 .